Código oficial: VICF0018Familia: Vidrio y cerámica
Especialidad Formativa

Fusión de fritas cerámicas

Adquirir los conocimientos necesarios para fabricar fritas cerámicas.

Convocatoria

Financiación y modalidades

Convocatoria

Ocupados 2024-2027, 2ª Fase

ESTATAL_2024_27_F2

Prioritario SEPEIndustria

Dirigido a profesionales de

QUÍMICA

Convenios:

  • Industrias químicas

Opciones de impartición

Modalidad: Presencial

100% presencial

Presencial

Duración

20h

Coste/hora

10.85

Ingreso por alumno: 217

Temario

Contenido del programa

  • Caracterización de las fritas cerámicas. Definición de qué es una frita e identificación de el origen del fritado cerámico. Clasificación de las materias primas que intervienen en el fritado. Clasificación y tipificación de las fritas cerámicas. Aplicación industrial de las fritas, y otras aplicaciones de las fritas. Formulación de esmaltes fritados(1.5h)

    Antes del contenido

    • Introducción
    • Objetivos
    • Diagrama
    • Quiz mixto

    Contenido teórico

    • Caracterización de las fritas cerámicas. Definición de qué es una frita e identificación de el origen del fritado cerámico. Clasificación de las materias primas que intervienen en el fritado. Clasificación y tipificación de las fritas cerámicas. Aplicación industrial de las fritas, y otras aplicaciones de las fritas. Formulación de esmaltes fritados

    Después del contenido

    • Podcast
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    • Flashcards
    • Quiz mixto
    • Quiero saber más
  • Descripción del proceso de fabricación de fritas cerámicas. Lay-out de la planta de fritado y el organigrama del proceso. Proceso de acopio de materiales, incluyendo silos y stockaje de materias primas. Dosificación y mezclado de materias primas de manera eficiente. El transporte neumático y la tolva de alimentación del horno. Secciones de la planta. El horno de fusión, la descarga y el enfriamiento de las fritas: hornos rotativos y el horno continuo de reverbero (bacino). Innovaciones en el diseño de los nuevos hornos de bacino y el sistema de combustión. Identificación de las estrategias de ahorro energético en el proceso de fritado(1.5h)

    Antes del contenido

    • Introducción
    • Objetivos
    • Diagrama
    • Quiz mixto

    Contenido teórico

    • Descripción del proceso de fabricación de fritas cerámicas. Lay-out de la planta de fritado y el organigrama del proceso. Proceso de acopio de materiales, incluyendo silos y stockaje de materias primas. Dosificación y mezclado de materias primas de manera eficiente. El transporte neumático y la tolva de alimentación del horno. Secciones de la planta. El horno de fusión, la descarga y el enfriamiento de las fritas: hornos rotativos y el horno continuo de reverbero (bacino). Innovaciones en el diseño de los nuevos hornos de bacino y el sistema de combustión. Identificación de las estrategias de ahorro energético en el proceso de fritado

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  • Descripción del control del horno de fusión y del proceso. Control del horno de fusión y de los productos, considerando criterios como la temperatura, el caudal másico, el volumen y la presión. Control del horno de las fritas cerámicas y de las materias primas para garantizar la calidad del producto final(1.5h)

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    • Descripción del control del horno de fusión y del proceso. Control del horno de fusión y de los productos, considerando criterios como la temperatura, el caudal másico, el volumen y la presión. Control del horno de las fritas cerámicas y de las materias primas para garantizar la calidad del producto final

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  • Descripción de la gestión de residuos y depuración de gases. Identificación de las técnicas de desempolvamiento y depuración de gases en el proceso de fritado. Descripción de las acciones para mitigar emisiones directas de residuos y emisiones difusas(1h)

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    Contenido teórico

    • Descripción de la gestión de residuos y depuración de gases. Identificación de las técnicas de desempolvamiento y depuración de gases en el proceso de fritado. Descripción de las acciones para mitigar emisiones directas de residuos y emisiones difusas

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  • Descripción del papel de las torres de depuración por vía húmeda en el contexto de fusión de fritas cerámicas y de las plantas de tratamientos de aguas residuales(1h)

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    Contenido teórico

    • Descripción del papel de las torres de depuración por vía húmeda en el contexto de fusión de fritas cerámicas y de las plantas de tratamientos de aguas residuales

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  • Identificación de la relación entre la eficiencia energética, la cogeneración y la planta auxiliar de oxígeno. Evaluación de la relación entre economía de procesos, eficiencia y medioambiente, especialmente en términos de energía y sostenibilidad. Identificación de la relación entre cogeneración y eficiencia energética, así como la función de plantas auxiliares de oxígeno a baja presión y las energías renovables y su aplicabilidad en la industria cerámica(1.5h)

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    • Introducción
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    Contenido teórico

    • Identificación de la relación entre la eficiencia energética, la cogeneración y la planta auxiliar de oxígeno. Evaluación de la relación entre economía de procesos, eficiencia y medioambiente, especialmente en términos de energía y sostenibilidad. Identificación de la relación entre cogeneración y eficiencia energética, así como la función de plantas auxiliares de oxígeno a baja presión y las energías renovables y su aplicabilidad en la industria cerámica

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Actividades del módulo

  • Aplicaciones prácticas
  • Glosario
  • Bibliografía
  • Legislación de referencia
  • Actividades prácticas
  • Examen
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